中頻感應爐使用的（de）過程（chéng）中（zhōng），對於（yú）使用的過程中，效率要怎麽來提高，作為山東中頻電爐生產製造廠家,讓小編帶大家共同了解一下中頻感應爐效率（lǜ）提高要注意哪些事項！

1、合理的供電（diàn）製度開始通電時，先供給60%左右的功率，待（dài）電流衝擊停止（zhǐ）後，迅速將功率增到大值，以加快爐料的（de）熔化。

2、合理的爐前（qián）操作技術①控製後續爐料的每次加人（rén）量，采用（yòng）每（měi）次（cì）少量、多次加人的加料方式，盡可能不使鋼液溫度降得（dé）太多，造成爐內鋼液（yè）結殼，般每次加料重量為爐內鋼液量的30%左右②勤觀察、勤搗料，防止（zhǐ）爐料（liào）“搭棚”。③及時在鋼液表麵加蓋保溫材料(如草木灰等)，減少（shǎo）爐內熱量的損失。通常保溫材料覆蓋（gài）鋼液麵應在80%以上。

3、待加爐料放在爐邊或爐台上進行預熱、烘烤采（cǎi）用熱爐，連續生產。

4、每次開爐後，爐內盡可能預留起熔塊，為（wéi）下次（cì）開爐作（zuò）好準備。

5、快速（sù）、準確計算調整成（chéng）分用的鐵合金（jīn）加人量快速、

準確地計算出鐵合（hé）金的（de）加人量，也是獲取合格鋼液，提高冶煉速度的重要環節。除手冊、書本等介紹的公式（shì）外，各使用單位還可以根據自（zì）己的爐體容量，所用（yòng）合金種（zhǒng）類，總（zǒng）結出熔（róng）煉（liàn）某些鋼種時鐵合（hé）金加（jiā）人量的經驗公式。