中頻爐銅排修複

　　中頻爐爐體由爐殼、感（gǎn）應圈、爐襯及（jí）傾爐裝置等4個主要部分組成，爐殼用（yòng）非磁性材料製成，感應（yīng）圈由矩（jǔ）形空心銅（tóng）管繞製（zhì）成螺旋狀筒體，熔煉（liàn）時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電（diàn）纜連通，爐（lú）襯緊靠感應線圈，爐體的傾動由傾爐減速箱直接傳動（dòng）。由於工藝或操作（zuò）上的原因，有時銅排會被鐵液燒穿，從而引起熱停爐。

　　中頻（pín）爐在使用過程中，多次出現（xiàn）銅排被燒穿（chuān）的故（gù）障，主要有兩（liǎng）種原因：一（yī）是傾爐澆注時操作不慎或爐（lú）嘴過短（duǎn），飛濺鐵液附（fù）著在銅排上使其燒穿；二是爐襯被燒（shāo）穿後，鐵液外溢引起（qǐ）銅排燒穿。

　　銅排燒穿後造成冷（lěng）卻水外溢，必須立即停爐修複。由於銅排安裝在爐殼內，焊補不（bú）便，修複時需拆卸取出。以（yǐ）往的（de）銅排修複工藝過程是：傾爐出鐵→停爐（lú）→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補→安裝銅排→築（zhù）新爐襯→烘爐→開爐。

　　這幣修補方法至少浪費一個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。

　　下麵小編（biān）介紹一種粘補法修複銅排（pái），較（jiào）為節能與省時（shí）。

　　對第一種原因（yīn）引起的銅排燒穿，可暫時（shí）停爐（lú），同時將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其麵積應稍大於銅排燒裂口麵積，然後用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的（de）殘渣，並（bìng）用砂紙打（dǎ）磨幹淨，迅（xùn）速將定形環氧樹脂（zhī）與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種後環氧樹（shù）脂固化，即可形成很（hěn）高的銅排粘結強度，此時就可以重（chóng）新開爐了。

　　對第二種原（yuán）因引（yǐn）起的銅排燒穿，修複工（gōng）藝過程如下：傾爐（lú）出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補→開爐。該修複工藝較傳統的焊補修複也節省（shěng）了一個（gè）爐襯及大量工時（shí）和中頻爐（lú）電力。